汽车零部件 轴承 发动机 汽轮机清洁度自动检测仪JYBLU-101ZD捷布鲁

应用领域：汽车各零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等领域

采用研究型平行光路体视显微镜，1：18超大变倍比，具有大视场高分辨率和高清晰度等特点。具有超大变倍比，总放大倍数7.5-135倍可调，适合5微米以上杂质的检测；

系统自动化集成度高，可实现自动对焦、自动扫描、图像拼接、自动分析，检测分析效率高，结果准确。

通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机分析软件，分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。

检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。

检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。

系统特点

（1）流程化设计，操作顺畅

智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析，不漏判和误判,检测效率高。
 

（2）自动化集成度高，操作更简便

全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、分析、统计，自动检查清洁度、自动生成分析报告。

（3）支持多种扫描方式：矩形、圆形、环形、扇形等，支持多种扫描路径。

（4）检测样本多样化，可测量零件清洁度、油液清洁度等。

（5）满足多种检测标准

支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。

（6）智能聚焦

支持多种聚焦模式
 

（7）自动拍照、定位，并可回溯重拍

扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能

（8）自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维

系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。

自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。