5KN数显式电拉力试验机 单臂 薄膜拉伸试验WDS-5A群弘
详细信息
| | 品牌：群弘 | | 型号：WDS-5A | | 加工定制：是 | |
| | 类型：电子 | | 测量范围：5 kN | | 精度：0.1 | |
| | 调速范围：见说明 mm/min | | *大负荷：5 kN | | 拉伸空间：800 mm | |
一、试验机的主要用途及适用范围
MJDS-5A数显式电子万能试验机，主要用于测试各种材料的拉伸、压缩及塑料管件的环刚度。在拉伸试验中，检测材料的*大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标；在压缩试验中，检测材料的承载压力、抗拉强度、*大压缩变形等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由主控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可打印，也可在控制器内保存以备查询显示。
三、试验机的主要技术指标
| 序号 |
项 目 |
技 术 要 求 |
| 1 |
*大试验力 |
5KN |
| 2 |
型号 |
MJDS-5A |
| 3 |
测力范围 |
2%-100% |
| 4 |
示值相对误差 |
±1% |
| 5 |
试验力示值重复性相对误差 |
≤1% |
| 6 |
试验力零点相对误差 |
±0.1%FS |
| 7 |
速度范围 |
0.1-500mm/min |
| 8 |
试验空间 |
800mm |
| 10 |
加载方式 |
电动 |
| 11 |
电源电压（必须有可靠的接地措施） |
～220V±10% 50Hz |
| 12 |
主机尺寸 |
500mm*410mm*1500mm |
| 13 |
重量 |
150KG |
四、试验机的结构特征及工作原理
本机由机械、电气二大部分组成
4.1机械部分结构及工作原理：
本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速系统、动力传动机构等部件；
上部是试样夹持及力值、变形测量机构，包含有加载传动机构、试样拉伸夹具、试样压缩夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。
4.2 电气部分：
电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。主控制器可以根据不同是试验要求，选择拉伸、刚度、压缩试验模式，并设置各试验模式试样参数，调整好试样后，按试验键，系统即可自动启动试验，并根据相应的试验条件，自动判断停机处理，同时显示相应的试验结果。
4.3 本机的几项主要功能：
4.3.1 全开放性参数设置
4.3.2 设置参数永久保存，下次开机自动读取显示
4.3.3 浮动零点设置，可随时调整零点
4.3.4 峰值保持及存储，常值跟随；
4.3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；
4.3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
4.3.7 灵活的数据查询显示功能；
4.3.8 过载停机、音频报警保护功能；
4.3.9 试验结束自动判断功能；
4.3.10 极限位置保护等；
五、软件介绍
ARM801型试验机控制器由主控板，键盘，显示驱动板组成，如下图所示，主控板采集力和位移信号，根据试验规程，驱动电机运动，得出要求的结果，该主控板采用ARM系列32位处理器，功能强大，运算速度快，下面将根据信号接线具体说明
主控板同时连接键盘和显示驱动板，用来接收键盘命令，输出显示信息。键盘可以是按键键盘，也可以是薄膜键盘
液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果，可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果，驱动电机类型繁多，如直流调速器，步进电机，伺服电机，变频器，比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境，操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分：液晶显示部分、键盘。图形如下：
5.1面键各部功能介绍：
液晶显示屏：显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘：配合液晶使用，用于控制操作和各参数值的改变，以及控制电机的运行。
5.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓]，[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据，下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置]，按[设置]键将显示
这也是开机后直接进入的状态。其中第1行反白显示，表示默认的是第1行，按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换，选中其中一项后按[设置]键后显示
*后两行是操作提示，其中第1行反白显示，表示默认的是第1行，按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换，这些选项都是前一步选择所需要的参数，前一步的选择不同，本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项，则该选项反白显示，这时按[设置]键，则该选项内容的*后一位闪烁显示，表示该位可以修改，按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化，按[←]键则前移一位闪烁显示，该项的内容修改完毕后按[设置]键，则数字停止闪烁，整个参数项继续反白显示，这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键，则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态
设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录*大力，*大强度，*大变形率，还能自动求出屈服强度。
设置参数是：
1.试验速度，当按试验键后，横梁以该速度移动进行加力
2.试样受力截面类型，0-圆形，1-矩形，2-其它
3. 试样长度，计算变形率用，断裂时的*大变形除以长度等于变形率
4. 试样直径，根据直径自动计算面积，计算*大强度时用，*大力除以面积等于*大强度，若设为0，该参数无效。仅对圆柱形试样有效
5.宽度，仅对长方体试样有效
6.厚度，仅对长方体试样有效
7. 面积，指试样受力的截面积， 计算*大强度时用，*大力除以面积等于*大强度，只有试样类型为2时，才使用本参数。
8.弹性段低点力，求弹性模量时用，可设为试样*大力的10%左右。
9.弹性段高点力，求弹性模量时用，可设为试样*大力的20%左右。
10.屈服系数，求屈服强度时用，默认0.3，范围0.1-0.5，屈服系数越小，屈服强度越偏高。
11.屈服后速度。对于金属材料，在求屈服强度时，一般速度比较慢，屈服强度求出以后，需要快速拉断，这时就需要本参数。若本参数小于试验速度则无效。
12.破型后继续行程，有的试验要求在试样拉断后继续运行一定的距离，这时就需要本参数。若设为0则无效。
13.加力时移动方向0-向下，1-向上
14.力单位，0->N,1-kN,2->kg
15.小数点位数，0/1/2/3
16.是否使用引伸计，0为不用
17．传感器编号，0或1，本仪器支持互换使用两个力传感器 ，
18.力传感器换向否，0-不，1-换向。必须保证试验时力为正值。
19编号，每进行试验一次，该数自动加一。例如若已经进行了20次试验，想重做第15次试验，要先把编号该为14，按试验键做完试验后再把编号改为20.
20.预紧力， 若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N
21.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断
22.破型与峰值的百分比，例如60，表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。
23.是否返回，0表示试验完成时横梁不返回，1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回
24.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回
25. 返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。
26 分组数，*大500。例如设为20，当试验进行20次后会提示分组试验完成，提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。
27.X轴坐标,*大变形。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试验完成，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示 够美观而已。
28.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比*大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
当试件破坏后，就自动求出了试验结果，试验结果有：
*大力值，
*大强度，
断点变形率
断点变形
屈服点力
屈服强度
弹性模量
六、主机配置：
| 序号 |
项目名称 |
技术参数和指标 |
数量 |
| 1 |
主机框架 |
单臂、单空间结构 |
1台 |
| 2 |
电机及驱动系统 |
步进电机 |
1套 |
| 3 |
减速系统 |
同步带 |
1套 |
| 4 |
滚珠丝杠副 |
高精度滚珠丝杠 |
2套 |
| 5 |
负荷传感器 |
5kN负荷传感器 |
1只 |
| 6 |
拉伸附具 |
0-8mm |
1套 |
| 7 |
控制系统 |
数显表 |
1套 |
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